Um zu sehen, wie hochwertige Schutznetze hergestellt werden, gibt es keinen besseren Weg, als die Produktionsstätte persönlich zu besuchen. Betreten wir die Produktions- und Forschungs- und Entwicklungsbasis von Xinghaiyuan Netting in Chucun Town, High-Tech-Zone. Auf dem Gelände mit einer Gesamtfläche von 23.000 Quadratmetern befinden sich größtenteils Produktionshallen. Unter dem Summen der Werkzeugmaschinen laufen alle Produktionslinien in perfekter Ordnung, wo riesige Stapel hochdichter Polyethylen-Rohstoffe in fertige Produkte umgewandelt werden.
„Polyethylen zeichnet sich durch hervorragende Anti-Aging-Eigenschaften aus und wir verwenden nur Materialien, die unseren Qualitätsstandards vollständig entsprechen. Darüber hinaus erfordern alle Rohstoffe spezielle Anti-Aging-Zusätze. Wir verwenden Produkte der deutschen BASF. Da unsere Netze in der Landwirtschaft verwendet werden und oft Pestiziden ausgesetzt sind, fügen wir auch selbst entwickelte säurebeständige Mittel hinzu, um zu verhindern, dass die Netze durch Chemikalien beschädigt werden.“
Hochleistungsstabilisatoren, die Korrosionsbeständigkeit, Lichtbeständigkeit, UV-Schutz sowie Säure- und Laugenbeständigkeit bieten, stabilisieren grundlegend die Qualität jeder Netzrolle und verlängern ihre Lebensdauer erheblich.
„Unsere Produkte können 8 bis 10 Jahre lang verwendet werden. In Nordchina beträgt die Lebensdauer im Allgemeinen 10 Jahre. In Xinjiang, wo die ultravioletten Strahlen stärker sind, ist die Lebensdauer etwas kürzer.
Wie wir auf dem Filmmaterial sehen können, sind die Filamente für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Farben eingefärbt. Allerdings müssen sie noch mehrere technische Prozesse durchlaufen, bevor sie in der landwirtschaftlichen Produktion flächendeckend eingesetzt werden können.
„Hier findet der entscheidende Prozess statt. Dieser Satz aus fünf Walzen rotiert langsam mit etwa 30 Umdrehungen pro Minute. Ausgestattet mit einer mit heißem Wasser gefüllten Heizvorrichtung hält er eine Temperatur von etwa 93 Grad Celsius aufrecht. Die Filamente bewegen sich dann zu einem Abschnitt, der mit einer viel höheren Geschwindigkeit läuft. Durch den Geschwindigkeitsunterschied werden die Filamente gedehnt und verdünnt, wodurch sie zugfester werden.“
So wie Stahl durch wiederholtes Schmieden gehärtet wird, werden diese feinen Filamente einer Hochtemperaturbehandlung und intensiven Streckung unterzogen, um zu geeigneten Materialien zu werden.
„Dies ist ein weiterer wichtiger Schritt, da die Temperatur zur thermischen Schrumpfungskontrolle auf etwa 100 Grad Celsius eingestellt wird. Kunststoffmaterialien sind elastisch. Ein 1,5 Meter breites Netz kann bei hohen Temperaturen während des Gebrauchs auf 1,3 bis 1,4 Meter schrumpfen.
Nun ist der gesamte Filamentextrusionsprozess abgeschlossen. Jedes Filament muss ein perfektes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Flexibilität erreichen, was direkt den Fortschritt der nachfolgenden Produktion bestimmt.
„Dann werden die fertigen Filamente auf Rollen aufgewickelt. Wissen Sie, wie lang ein einzelnes Endlosfilament ist? Im Allgemeinen erstreckt sich jedes einzelne Filament je nach Bedarf über etwa 8.000 Meter.“
Insgesamt arbeiten 150 Walzen ununterbrochen. Die Herstellung eines einzelnen qualifizierten Filaments erfordert eine extrem lange Produktionszeit und einen großen Verarbeitungsabstand.
„Wir halten uns an strenge Qualitätsstandards. Sowohl inländische als auch exportierte Produkte werden nach japanischen Spezifikationen hergestellt, die zu den strengsten der Branche zählen.“
Mit mehr als zwei Jahrzehnten Exporterfahrung hält Xinghaiyuan die Bruchrate fertiger Filamente extrem niedrig. Qualifizierte Filamente werden dann an die nächste Produktionsstufe geliefert.
„Dieser Filamenttyp wird hauptsächlich für multifunktionale Schutznetze und Planen verwendet. Die weiße Version wird häufig in Obstgärten verwendet. Diese Variante wurde speziell für Vogelschutznetze hergestellt, die in Obstplantagen verwendet werden. Als nächstes folgt der Schärvorgang. Kleine Filamentrollen aus der Extrusionswerkstatt werden alle auf große Rollen gewickelt, um den folgenden Vorgang vorzubereiten.“
Unzählige dünne Filamente wandern kontinuierlich auf die großen Walzen, bereit für den nächsten Produktionsschritt.
„Die Anzahl der Filamente richten wir nach den Anforderungen der Strickmaschinen. Die genaue Menge berechnen wir anhand der Maschenspezifikation fertiger Netze mit unseren exklusiven Berechnungsmethoden.“
Nach genauer Berechnung erfolgt die Weiterverarbeitung der Filamente zur Kettenwirkerei.
„Hier sind die fertigen Netze. Unsere selbstentwickelte Ausrüstung verfügt über eine automatische Inspektion. Die Kontrollleuchte geht an und die Maschine stoppt und sendet einen Alarm, sobald Löcher oder defekte Teile erkannt werden.“
Vollautomatische Kettenwirkerei, manuelle Inspektion und Längenmessung sind weitaus effizienter als herkömmliche manuelle Arbeiten und steigern gleichzeitig die Erkennungsgenauigkeit und die allgemeine Produktqualität. Dank seines Engagements für unabhängige Forschung und Entwicklung sowie technologische Innovation konnte Xinghaiyuan Netting ein stetiges Wachstum erzielen und sich einen guten Ruf in der Agrarschutzbranche aufbauen.